Перегородка в бане между парилкой и мойкой: материалы, устройство, монтаж

Строить баню можно несколькими способами, в зависимости от размеров сауны, способа обогрева парильного помещения и расположения самой печки. Современные бани строят преимущественно таким же способом, как и обычные коробки домов. Так проще, те же принципы проектирования, схема планировки и размещения перегородок в здании. Особенно это касается кирпичных бань и саун, встроенных в жилом помещении дома или пристроенных к зданию, но при этом подключенных к системе водяного отопления. В этом случае перегородка между парной и моечной строится по той же схеме, что и внешние стены.

Какая польза от правильно собранной перегородки

Другое дело, если банное строение построено на даче или за 20-30 м от основного жилья. В этом случае проблема оборудования перегородок в бане обстоит несколько сложнее.

Поэтому, чтобы определиться, как сделать перегородки в бане своими руками, стоит посчитать все варианты и выбрать правильный, который поможет и дрова сэкономить, и деревянное здание бани по возможности сохранить:

• Если размеры сауны и баньки небольшие, то внутри парной зачастую ставят съемную перегородку, отделяющую парилку от баков с запасом воды для мытья и шкафов с одеждой. После окончания банных процедур каркас перегородки в бане своими руками снимают, а небольшое пространство парной используют в качестве моечного отделения. Жара печки хватает, чтобы и в тепле помыться, и баню просушить основательно;
• Второй способ используется для классических деревянных бревенчатых бань размером 3х5 м и более. В данном варианте чаще всего используют каркасную или даже кирпичную перегородку с минимальным количеством теплоизоляции;
• Третий вариант предполагает глухую термоизоляцию перегородки, используется в брусовых, бревенчатых и кирпичных банях с двумя печками и бойлером для горячей воды.

Первый вариант используется довольно редко, чаще всего это бани небольших размеров, переделанные из деревянных бытовок. Чтобы поднять градус в парной и уменьшить потери тепла, перегородка в парной изготавливается своими руками в виде занавеса из полотна вспененного фольгированного полиэтилена или обычного брезента.

Последний вариант простенка с хорошими изолирующими свойствами считается наиболее надежным и простым в устройстве. Поэтому утепленная перегородка в бане из кирпича своими руками строится всегда, если по проекту парилка получается больших размеров, а полноценную печку – «ураган» поставить нет возможности. В этом случае совместную часть стены между мойкой и сауной следует строить из кирпича с обязательным утеплением поверхности со стороны сауны.

Что дает использование тонкой стены

Построить тонкую, хорошо проводящую тепло перегородку между парилкой и мойкой не так просто, как может показаться на первый взгляд. Сложность заключается в том, чтобы, перед тем как сделать деревянную перегородку в бане, нужно точно рассчитать толщину изоляции. Сделаешь тонкой — можно выхолодить парилку. В случае использования толстой, усиленной минеральным волокном теплоизоляции помещение мойки может получиться сырым и холодным. Перегородки в бане из досок без теплоизоляции используются преимущественно в дачных вариантах парилок.

В зимнее время малая толщина простенка обеспечивает качественный и быстрый прогрев стен и пола моечного отделения, особенно в тех случаях, когда стены и пол душевой облицованы кафельной плиткой. Летом от тонкой перегородки идет слишком много жара, поэтому приходится делать специальные продухи, через которые отводится лишнее тепло.

Совет! Если нет нужного опыта и знаний, как сделать перегородки в бане своими руками, выбирайте третий вариант облицовки стены с усиленной теплоизоляцией.

Получится очень теплая и экономная парилка, а стены моечного отделения можно сушить особой системой вентиляции, когда горячий поток воздуха перетекает из сауны через щели в палубном полу в помещение душевой комнаты. Получается чуть сложнее, но зато парилка и моечное отделение будут высыхать полностью при любой погоде.

Из чего сделать перегородки в бане?

Мы перечислим ниже все возможные варианты, но предупредим заранее, что не все из них годятся для случая разделения мойки и парной. Но ведь не только их порой приходится делить, правда? Кто-то решил, что ему нужен предбанник, и готов отдать под него часть комнаты отдыха. В этом случае можно использовать любой из описанных ниже вариантов.

Какие стенки сочетаются с баней из камня

В банях, заложенных из кирпича, этот же материал не всегда является гарантированным решением проблемы. Специалисты утверждают, что каркасные перегородки в бане из кирпича подходят идеально. Преимуществом такого сочетания материалов является то, что кирпич собирает на себе конденсат, для которого придется оборудовать систему отведения влаги.

Но при этом каркас из древесины будет защищен от воздействия влаги. В последнее время магнезитовые плиты стали куда более популярными, чем обычная доска. Этот же материал может быть использован в деревянной бане.

Из кирпича

Кирпичная перегородка от пола до потолка.

Тем, кто заинтересован в дельной и подробной информации по этому вопросу, рекомендуем почитать вот эту статью.

Здесь же кратко скажем, что сделать перегородки в бане можно из полнотельного или облицовочногокрасного керамического кирпича, под них обычно делается либо свой мелкозаглубленный ленточный фундамент (там, где под всей баней не плитный), либо хотя бы бетонная стяжка или бетонный бордюр.

Кладка либо ложковая, в полкирпича, либо на ребро, в четверть кирпича. Обязательно с перевязью. Раствор цементный для обычной перегородки, с пропорцией 1:3 (цемент:песок), либо глиняный, если это разделочная перегородка для вывода топливного канала в соседнее помещение.

Плюсы и минусы… Необходимость разбирать пол до основания и делать фундамент — к плюсам не отнесешь. Как и то, что без утепления такой перегородки время на подготовку бани зимой увеличится, ведь вам надо нагреть эту глыбу мерзлого камня. Но уж когда нагреете, то она будет долго отдавать тепло, парная с железной печкой не остынет мгновенно. Ну и еще плюс то, что кирпич — не дерево, не гниет.

Этап первый. Подготовка

До того как приступать к работе, необходимо подготовить все рабочие поверхности. С пола удаляется дощатое покрытие до самого фундамента, затем все очищается мокрым веником. Далее рабочее место оснащается хорошим освещением, все предметы, которые не нужны в работе, выносятся из помещения. Намечаются контуры конструкции.

Этап второй. Раствор

Для работы потребуется следующее оборудование:

• сито;
• шлифовальная машинка;
• лопата;
• резервуар для замешивания.

Инструменты для работы

Шаг 1. Вначале нужно просеять песок в целях очистки от сторонних предметов. Из мелкоячеистой сетки-рабицы и 4-х брусьев сооружается сито. Песок тщательно просеивается.

Просеивание песка

Шаг 2. Далее нужно позаботиться о емкости для замешивания. Ею может послужить, к примеру, старая железная бочка, разрезанная вдоль на две части. Бочка крепко устанавливается для удобства работы.

Шаг 3. Пропорции замешивания – 3:1. Вначале следует засыпать шесть ведер песка и два – цемента. Доливается вода, раствор перемешивается лопатой. Этого объема раствора вполне хватит примерно на час работы.

Шаг 4. Раствор замешивается до консистенции густой сметаны. По окончании замешивания он начнет твердеть и усаживаться, но не стоит добавлять воду – достаточно лишь перемешивать его раз в 15 минут.

Этап третий. Строительство

Для этого этапа нужны такие инструменты:

• уровень;
• кирка;
• кельма;
• отвес;
• правило.

Шаг 1.	Натягивается бечевка – она будет ориентиром. Раствор укладывается и выравнивается кельмой, проверяется горизонтальность. Затем нужно немного подождать, чтобы раствор схватился.	Первый ряд – схема
Шаг 2.	Поверх него наносится еще один слой и начинается кладка ряда №1.	Второй ряд
Шаг 3.	Первый кирпич с нанесенным на торец раствором укладывается на поверхность и придавливается к стене. Далее кирпич простукивается и выравнивается по бечевке, излишки раствора сразу удаляются.	Кладка кирпича
Шаг 4.	Если планируется дверной проем (а в большинстве перегородок он есть), то его нужно выставить заранее. Используя распорки, следует установить дверную коробку. Она проверяется на горизонтальность/вертикальность, при необходимости ее положение корректируется.	Кладка кирпичной перегородки
Шаг 5.	Кирпич укладывается вплотную к коробке. Для привязки перегородки к ней или к деревянным стенам используются металлические полоски: их следует загнуть и прикрутить к боковым поверхностям таким образом, чтобы они (полоски) оказались между кирпичами; также можно использовать арматурные пруты.	Дверная коробка
Шаг 6.	По окончании кладки ряда №1 кирпич разбивается на две части с помощью кирки. Одной из этих половинок начинается второй ряд. Натянутая горизонтально бечевка переносится выше, чтобы было проще ориентироваться. Третий ряд начинается так же, как и первый.	Кладка перегородок из кирпича

На заметку! Перевязка кладки является обязательным условием. Благодаря этому нагрузка на конструкцию будет равномерно распределена, да и сама перегородка получится более прочной.

1. Через каждые пять рядов в швах размещаются стальные полоски или куски арматуры – это упрочнит конструкцию.
2. К стенам конструкция привязывается стальными полосками, а для дверной коробки можно применить вспомогательное армирование (в идеале это должен быть швеллер соответствующего размера).
3. Зазор, образованный между потолком и стеной, заполняется небольшими кусками кирпичей, заранее смоченными в бетоне. Куски нужно придавливать максимально плотно друг к другу. Все щели заделываются паклей, тоже обработанной цементным раствором.

Возведение каркасной перегородки

Каркасная перегородка – лучший вариант для готовых бань, возведенных из бревна. Монтаж предусматривает предварительную сборку деревянного каркаса из брусьев или доски сечением 5 × 5 см.

Для теплоизоляции конструкции используется пеноплексовая плита, базальтовая или минеральная вата.

Технология возведения каркасной перегородки своими руками:

1. Делается разметка на поверхностях стен и потолка с использованием отвеса, шнура или строительного уровня. Отмечаются вертикальные прямые для обозначения середины конструкции.
2. Собирается деревянный каркас. Отдельные элементы фиксируются к стенам при помощи шипов, отверстия для шипов сверлятся электрической дрелью. Для упрощения процесса можно использовать саморезы для деревянного основания или гвозди без шляпок. Брусья фиксируются на расстоянии 80 см друг от друга.
3. К готовому каркасу на гвозди без шляпок монтируются доски или вагонка. Облицовка выполняется с обеих сторон каркаса для повышения тепло- и звукоизоляционных характеристик конструкции. Расстояние между сторонами обшивки заполняется выбранным утеплителем.

Важно! Материал из древесины для возведения каркаса предварительно обрабатывается антисептиками для предотвращения возможного гниения и разрушения. Для декоративной облицовки стоит использовать вагонку из лиственных пород.

Конструктивные особенности

Перегородка будет установлена на бетонный бордюр, высота которого составит 10 см, а ширина – 12,5 см. Бордюр необходим не только для упрочнения конструкции, но и чтобы по окончании работ положить вдоль нее плитку, которая будет изолировать дерево от воды.	Бордюр показан на схеме
Этот порожек можно соорудить как при заливке стяжки (если пол в мойке будет бетонным), так и непосредственно в ходе монтажа, соорудив из досок опалубку. Для более качественного сцепления с бетоном стенки опалубки необходимо покрыть глубокой грунтовкой и бетоконтактом (к примеру, производства компании «Кнауф»).	Бетонконтакт
Основание будет крепиться к бордюру посредством анкеров (1,6 см). Крайние стойки будут вставлены в специально проделанные пазы в стенах и закреплены шестигранными шурупами (9х0,8 см). Желательно, чтобы пазы в самих стойках были овальными и продольными – так каркас не будет препятствием для осадки сруба. Шурупы в таком случае будут скользить со стенами, никакой чрезмерной нагрузки на каркас, равно как и на конструкцию в целом, не будет.	Схема крепления
Верхний горизонтальный брус каркаса должен располагаться как минимум в 3 см от потолка. Благодаря полученному зазору будет компенсироваться расширение либо осадка сруба при воздействии атмосферных явлений. Поэтому вертикальные пазы в стенах выполняются по всей высоте – от пола и до потолка.	Расположение верхнего бруса перегородки
Для термоизоляции необходимо использовать минвату толщиной в 10 см. Размеры отдельных ячеек будущей конструкции составляют 120х60 см и соответствуют стандартными размерам плит утеплителя. С обеих сторон вату следует закрыть полиэтиленовой пленкой и закрепить монтажным степлером – это предотвратит проникновение влаги и, как результат, сохранит шумо- и термоизоляционные свойства материала.	Теплозоляция – минвата
Вагонка будет закреплена кляймерами на обрешетку, выполненную из планок 2,5х5 см. Саму обрешетку нужно смонтировать поверх пленки и зафиксировать на каркасе, используя саморезы по дереву. Вагонка будет укладываться от угла конструкции по технологии «шип в паз». От парилки нижний брус обрешетки крепится к полу, а от мойки укладывается на бордюр и закрепляется лишь к вертикальным опорам.	Принцип крепления вагонки
После монтажа дверной рамы выполняется финальная отделка. Вначале необходимо установить плинтусы (один конец следует завести в паз стены), далее края конструкции перекрываются наличниками (последние тоже нужно завести в пазы).	Последний штрих – деревянные плинтусы
Наличник в верхней части перегородки можно прикрепить прямо к потолку, но лишь при условии, что тот будет смещаться с ним, не оказывая никакого влияния на саму стену. Образованный между конструкцией и потолком зазор нужно заделать ватой или любым другим термоизоляционным материалом.	На фото виден зазор, который требуется заделать минватой
Элементы из дерева будут соединяться оцинкованными саморезами. Для соединения открытых элементов также можно использовать саморезы. Чтобы «спрятать» шляпки шурупов, в соответствующих местах следует заранее проделать ступенчатые отверстия; когда все саморезы будут вкручены, их нужно будет закрыть деревянными штифтами требуемого размера.	Крепеж для деревянных элементов

Этап первый. Подготовительные работы

Вначале необходимо подготовить стены и сделать бордюр. Алгоритм действий должен быть следующим.

Схема подготовительных работ

Шаг 1. В противоположных стенах размечаются и вырезаются с помощью бензопилы пазы, размеры которых должны составлять 4х21,5 см (высота зависит от конкретной высоты потолка, но в среднем это 250 см).

Паз для перегородки

Шаг 2. Далее нужно установить опалубку для создания основания под конструкцию, при этом учитывается дверной проем (94 см). Если пол мойки укрыт бетоном, то опалубку следует установить по краю стяжки.

Шаг 3. Поверхность пола в опалубке необходимо обработать бетоконтактом и глубокой грунтовкой. Чтобы связка была более надежной, можно также насверлить отверстий внутри опалубки с шагом примерно в 20 см, забить туда дюбеля и на ½ вкрутить шурупы.

Шаг 4. После этого опалубку нужно залить бетоном. Когда бетон застынет, его нужно укрыть рубероидом в два слоя.

Залитый фундамент в опалубке

Залитый фундамент с уже разобранной опалубкой

Этап второй. Сооружение каркаса

Шаг 1. Изготовление каркаса начинается с нарезки заготовок для его основания. Размеры заготовок должны быть следующими: 6х10х210 см и 6х10х176 см. Проделав отверстия под анкеры, заготовки нужно установить на бордюр, разметить и проделать там аналогичные отверстия.

Схема каркаса

Шаг 2. Заготовки надежно крепятся анкерами – минимум по три на каждую из них.

Монтаж каркасной перегородки

Вариант крепления брусьев

Каркасная перегородка с проложенными коммуникациями

Шаг 3. Далее сооружается несущая рама конструкции. Для этого крайние стойки (их размеры – 6х10х235 см) устанавливаются на основание и крепятся шестигранными шурупами. Под каждый шуруп подкладывается шайба.

Шаг 4. Оформляется проем под дверную раму – ставятся вертикальные стойки, размеры которых составляют 6х10х206 см. При этом важно, чтобы просвет был с каждой стороны на 1 см больше размеров рамы.

Шаг 5. При помощи саморезов по дереву крепится перемычка каркаса.

Схема установки перемычек каркаса

На заметку! На этом этапе особое внимание следует уделять точности размеров каркасной рамы, т. к. от этого во многом будет зависеть качество всей перегородки. Вертикальность, горизонтальность, соответствие размеров – все это повлияет на то, какой получится конструкция.

ˆКаркасные перегородки

Этап третий. Термоизоляция. Монтаж обрешетки

Шаг 1. В ячейки нужно уложить маты минеральной ваты. При необходимости материал подрезается с помощью монтажного ножа.

Схема монтажа обрешетки

Шаг 2. С двух сторон каркаса к нему закрепляется полиэтиленовая пленка (это нужно сделать степлером), после чего она расстилается сверху вниз.

В ячейки нужно уложить маты минеральной ваты

Шаг 3. Устанавливается обрешетка с соблюдением шага в 40 см.

На заметку! При желании пленку можно закрепить еще на этапе сборки каркаса – это позволит одновременно решить проблему ее фиксации в нижней части конструкции.

Этап четвертый. Дверная рама

Шаг 1. При размере проема в 82х206 см туда необходимо установить раму 80х205 см (с учетом 1-сантиметровых зазоров с обеих сторон). По окончании монтажа, проверки вертикальности/горизонтальности и фиксации рамы к стойкам все образованные зазоры необходимо задуть монтажной пеной. Излишки затвердевшей пены срезаются с помощью монтажного ножа.

Шаг 2. Ввиду того что рама имеет ширину в 11,5 см (это стандартный показатель), открытые элементы проема перекрываются от мойки строганным досками 60х30 мм. При этом особое внимание уделяются тому факту, что вертикальная плоскость, которая проходит по внешним граням досок, должна соответствовать плоскости внешних граней вагонки.

Этап пятый. Отделка мойки плиткой

Отделка может выполняться как после монтажа вагонки, так и до него. Важно, чтобы стык выгонки и торца плитки выполнялся с предельной точностью и без каких-либо зазоров. Покрыть пол можно в любое удобное время.

Отделка мойки плиткой

Этап шестой. Обшивка вагонкой

Монтаж вагонки начинается с угла и производится по технологии «шип в паз». Это значит, что шип каждого следующего листа помещается в паз предыдущего. Крепление к обрешетке выполняется с помощью железных кляймеров.

Крепление досок обшивки на каркас перегородки

Крепление вагонки

Последний элемент вагонки подрезается в соответствии с требуемыми размерами, после чего крепится гвоздями без шляпок (во избежание случайных ожогов) или обычными саморезами при условии последующего закрытия штифтами.

Уникальный строительный материал – магнезитовые плиты

Магнезитовая плита – это отличный материал, использование которого при возведении перегородок обусловлено рядом положительных качеств:

• устойчивость к огню;
• водостойкость;
• простота монтажных работ;
• малая стоимость.

Производство материала осуществляется на основе перлита и целлюлозы. Монтируются плиты на профили, которые закрепляются вертикально. На торцах плит в стыки закладывается теплоизоляционный материал, покрытый гидроизоляционным слоем или пропитанный специальными веществами для повышения водостойкости. Чистовую отделку можно произвести при помощи вагонки или других отделочных материалов.

Некто не запрещает создавать перегородки без укладки среднего слоя утеплителя. Используется при этом двойная доска. Важно добиться общей толщины обоих рядов перегородки не менее 3 сантиметров. Теплоизоляционные функции будут выполняться воздушной прослойкой между двумя рядами досок.

Выполняется монтаж следующим образом:

• собирается каркас из профилей;
• внутри он заполняется при помощи магнезитовых плит;
• в качестве дополнительного защитного слоя накладывается полиэтилен или фольгированный материал;
• в конце вся конструкция обшивается вагонкой.

Если сделаем сами перегородки в бане около печки или по соседству с другими помещениями, то сможем убедиться, что все предложенные алгоритмы действий, критерии выбора материалов и практические советы обуславливают достижение отличного результата.

Также все этапы работ можно доверить специалистам, которые возьмут на себя ответственность не только за монтаж, но и за выбор необходимых материалов, а также последующее введение помещений бани в эксплуатацию.

Особенности деревянной перегородки

Перегородка в бане между парилкой и мойкой – самый простой и доступный вариант конструкции, требующий минимальных временных и денежных вложений.

Чтобы обеспечить достаточную теплоизоляцию моечной от парной, лучше возводить перегородки из широкой доски или бруса. Подобная конструкция не предусматривает наличие технологических зазоров во внутренней части простенка, что позволяет предотвратить скопление излишней влаги в помещении.

В этом случае отказ от теплоизоляционной прослойки в простенках объясняется тем, что в процессе эксплуатации банное строение требует максимальной аккумуляции тепла во всех функциональных помещениях. Так как в моечном отделении поддерживается более низкая температура нагрева воздуха, недостаток тепла компенсируется благодаря разогретой парной.

Из досок

На наш взгляд, перегородка в бане из досок может существовать только как разновидность каркасной перегородки, просто без утепления.

То есть, делается тот же каркас, но потоньше, ведь в него не будет класться утеплитель, потом на него набивается доска — горизонтально или вертикально, с одной или с обеих сторон каркаса.

Такие перегородки из досок лучше делать в бане летней, а если во всесезонной, то там, где нет необходимости в изолирующих свойствах перегородки, потому что без утеплителя она будет легко и температуру, и сквозняк пропускать.

Но при разделении парилки и моечной это может быть не так уж плохо, потому что моечная греется от парилки, а если вы раньше пользовались общим помещением, то у вас и печь с мощностью на его полный объем — изолирующая теплопередачу перегородка способна сделать невыносимым пребывание в сократившейся по размеру парной.

Плюсы, как уже сказано, в проницаемости, минусы — в ней же. Конечно, изготовить такую перегородку будет проще простого — скрепить каркасные стойки с полом и потолком, потом набить доску. Начнет гнить или еще какой ремонт — тоже все просто делается, заменяется только испорченный кусок.

Из бревна и бруса

Если баня сама деревянная, то логично, что владелец подумает в первую очередь о том, чтобы сделать в ней и перегородки из бревна и бруса. Если же стены в ней из других материалов, то вряд ли кому придет на ум такое сочетание.

Обычно для перегородок используется бревно или брус меньшей толщины, чем для стен, вполне достаточно 10 см, поэтому нагрузка не такая, чтобы ставить отдельный фундамент под перегородку, тем более, что мы обсуждаем ненесущие перегородки, то есть, не передающие нагрузку от перекрытий и крыши на фундамент.

Итак, все, что нужно — это сделать пазы в стене там, где будет перегородка и шипы на бревнах перегородки. Дополнительно на каждом четвертом венце желательно делать крепление к несущей стене уголком со скольжением, если стены еще дали усадку.

Скользящий уголок

По высоте стены — ненесущей она будет только без примыкания, поэтому оставляется промежуток между ней и потолком в несколько сантиметров. Возводится точно так же, как возводились собственно стены бани.

Достоинством такой перегородки будет, несомненно, стилистическое единство со стенами. Ну и то, что она не нуждается в утеплении, конечно, тоже плюс. В остальном — забот она будет требовать таких же, как основное строение в целом — желательно пропитать маслом, вовремя шпатлевать или конопатить щели, в общем, кто пошел на строительство сруба, тот в курсе.

Из пеноблоков

А вот это интересный вопрос: перегородки в бане из пеноблоков тоже должны быть из пеноблоков? Поясним, в чем подвох: все-таки ячеистые бетоны — это материалы, которые в большей или меньшей степени, но поголовно боятся влаги. Она их разрушает. Единственный аргумент в пользу бани из таких материалов — дешевизна и скорость возведения. И если внешние стены из пенобетона, то внутренние могут быть и не из него.

СОВЕТ! В общем и целом: конкретно в бане, с ее повышенной влажностью, мы вообще не рекомендуем делать перегородки из ячеистых бетонов.

А если без вариантов, то делать с защитой от влаги и утеплением. Вообразите, сколько пространства съест такая перегородка — толщина блока, толщина утеплителя с двух сторон. Хотя… вдруг вспомнилось, что блоки можно штукатурить для защиты от влаги, и это помогает.

Ниже мы поделимся своим мнением по поводу того, какие перегородки хороши в пенобетонных банях.

Этап первый. Разметка

Вначале пол и стены подготавливаются так же, как и в случае с кирпичной кладкой. Затем натягивается шнур и размечается дверной проем. В соответствии с разметкой «насухую» выкладывается первый ряд блоков, при необходимости производится обрезка. Для этого подойдет болгарка, хотя лучше воспользоваться ножовкой по камню. В отсутствие этих инструментов применяется простая ножовка.

Резка блока

На место будущей конструкции кладется гидроизоляция (подойдет рубероид) двумя слоями.

Этап второй. Монтаж

Для кладки пеноблоков используется специальный клей, который нужно развести в соответствии с инструкцией производителя. Клей нужно замешивать электродрелью со специальной насадкой-миксером. Клеевой состав наносится на пеноблок слоем в 3 мм, затем блок ставится на место и простукивается, проверяется вертикальность/горизонтальность. Каждый новый ряд пеноблоков необходимо смещать где-то на ½ ширины изделия, чтобы перегородка получилась более прочной.

Кладка блоков

Там, где перегородка стыкуется с основными стенами, выполняется привязка кусками арматуры или большими гвоздями. Для этого в стенах проделываются отверстия, туда вставляется арматура с клеем минимум на 50 мм. В самих блоках можно сделать углубления, хотя предпочтительнее класть изделия непосредственно на пруты, которые торчат из стен.

На заметку! Когда высота перегородки достигнет верхней части дверного проема, в этом месте прокладывается два прута арматуры диаметром в 1,6 см. Длина прутов должна превышать ширину проема не менее чем на 10 см. Поверх арматуры укладываются блоки до самого потолка.

Перегородка из блоков

Монтаж перегородки

Перегородки из пеноблоков

Этап третий. Штукатурка

Для штукатурки можно использовать тот же клеевой раствор, с помощью которого выполнялась кладка. При необходимости создаются каналы для прокладки коммуникаций. По окончании штукатурки поверхность просушивается, шпаклюется, красится или облицовывается плиткой.

Штукатурка блоков

Стеклянные перегородки для сауны и в бане

В сущности, мода на стеклянные перегородки пришла с Европы, с ее любовью к высоким технологиям и натуральным материалам. Поэтому правильно связывать их с сауной, а русской бане они достались просто уже как перенос. Тем не менее, стеклянная перегородка в бане вполне может прижиться.

Нынешние стекла, если они закаленные, бьются так, что их осколки практически не представляют опасности. Поэтому большие детали из стекла спокойно ставятся там, где живут и работают люди. Но стоить они будет недешево.

И одно дело двери из стекла, а другое — стеклянные перегородки для сауны и бани. Масштаб разный.

Плюсов много: стекло долговечно, если не разбить, не гниет, не портится, экологически чистое, толщина никакая по сравнению с любой другой перегородкой, визуально просторно в такой бане, а еще стекло не меняет габаритов так, как дерево (при таких температурах вообще говорить не о чем).

Минусы: теплопроводность у тонкого стекла достаточная, чтобы тепло уходило в соседнее помещение. Конечно, оно, может, и к лучшему. Стеклянные перегородки не сочетаются с этностилем. Дорогие. Дополнительно надо защищать от конденсата в выдвижных механизмах (для стационарной неактуально).

Особенности стеклянной перегородки

В деревянной бане могут быть установлены стеклянные перегородки, отличающиеся прочностью, эстетичностью и функциональностью. Подобные конструкции обеспечивают поддержание тепла, долговечны, легки в установке и эксплуатации.

Простенки возводятся возле печки благодаря тому, что изготовлены из закаленного стекла высокой прочности. Такой материал устойчив к деформациям, перегревам и механическим повреждениям.

В парилке используются такие виды перегородок из стекла:

• стационарные;
• купейные;
• радиусные;
• подвесные;
• складные;
• трансформирующиеся.

В сравнении с традиционными простенками стеклянные конструкции обладают большим весом и требуют удерживающего каркаса. При возведении перегородок применяются различные техники оформления поверхности: лазерная гравировка, фотопечать, трафарет, пескоструйная и витражная аппликация.

Конструкции из стекла обладают следующими преимуществами:

• эстетичность и привлекательность;
• устойчивость к перепадам температур и высокой влажности;
• длительный срок службы;
• пожарная безопасность и экологичность материала;
• возможность визуального зонирования помещений;
• разнообразие стилей и расцветок;
• простота монтажа.

Серьезным недостатком стеклянных изделий является образование конденсата в условиях повышенной влажности. Особенно он губителен для выдвижных механизмов, которыми оборудован каркас.

Для защиты от повышенной влажности рекомендуется использовать пропитывающие составы на силиконе. Высокая стоимость изготовления перегородки также считается существенным недостатком, который компенсируется качеством и долговечностью конструкции.

Возведение различных перегородок в бане из сруба, кирпича или пеноблоков – серьезный и трудоемкий процесс, требующий наличия технических знаний и навыков. Но при условии тщательного изучения информации о том, как сделать перегородку, даже начинающий мастер сможет правильно выполнить монтажные работы.

Как сделать перегородки в бане своими руками при помощи стеклянных блоков

Человеку без опыта довольно сложно самостоятельно возвести стеклянную перегородку, однако возможно. Для этого нужно запастись терпением и цементно-песчаным раствором с мелкой фракцией.

Осуществить монтаж блоков из стекла можно двумя способами:

• При помощи клеевого цементного раствора;
• При помощи модульных ячеек.

Работы в первом варианте очень походят на укладку кирпича, однако процесс более долог и трудоемок.

При данном варианте:

1. Необходимо очистить основание перегородки, а затем выровнять его;
2. После этого установить ряд блоков, а между ними обустроить пластиковые крестики, чтобы швы были одинаковой толщины;
3. Далее необходимо произвести горизонтальное и вертикальное армирование кладки.

Информация. Ни в коем случае не производите за один день укладку более чем трех рядов блоков, поскольку данная конструкция имеет довольно весомую массу, и сырые швы нижних блоков могут просто не выдержать.

Изготовление каркасной перегородки

Описанная ниже конструкция – это деревянный каркас, обшитый вагонкой и утепленный минватой.

Изготовление каркасной перегородки

Каркасная перегородка

 

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности	Фото
Перегородка будет установлена на бетонный бордюр, высота которого составит 10 см, а ширина – 12,5 см. Бордюр необходим не только для упрочнения конструкции, но и чтобы по окончании работ положить вдоль нее плитку, которая будет изолировать дерево от воды.	Бордюр показан на схеме
Этот порожек можно соорудить как при заливке стяжки (если пол в мойке будет бетонным), так и непосредственно в ходе монтажа, соорудив из досок опалубку. Для более качественного сцепления с бетоном стенки опалубки необходимо покрыть глубокой грунтовкой и бетоконтактом (к примеру, производства компании «Кнауф»).	Бетонконтакт
Основание будет крепиться к бордюру посредством анкеров (1,6 см). Крайние стойки будут вставлены в специально проделанные пазы в стенах и закреплены шестигранными шурупами (9х0,8 см). Желательно, чтобы пазы в самих стойках были овальными и продольными – так каркас не будет препятствием для осадки сруба. Шурупы в таком случае будут скользить со стенами, никакой чрезмерной нагрузки на каркас, равно как и на конструкцию в целом, не будет.	Схема крепления
Верхний горизонтальный брус каркаса должен располагаться как минимум в 3 см от потолка. Благодаря полученному зазору будет компенсироваться расширение либо осадка сруба при воздействии атмосферных явлений. Поэтому вертикальные пазы в стенах выполняются по всей высоте – от пола и до потолка.	Расположение верхнего бруса перегородки
Для термоизоляции необходимо использовать минвату толщиной в 10 см. Размеры отдельных ячеек будущей конструкции составляют 120х60 см и соответствуют стандартными размерам плит утеплителя. С обеих сторон вату следует закрыть полиэтиленовой пленкой и закрепить монтажным степлером – это предотвратит проникновение влаги и, как результат, сохранит шумо- и термоизоляционные свойства материала.	Теплозоляция — минвата
Вагонка будет закреплена кляймерами на обрешетку, выполненную из планок 2,5х5 см. Саму обрешетку нужно смонтировать поверх пленки и зафиксировать на каркасе, используя саморезы по дереву. Вагонка будет укладываться от угла конструкции по технологии «шип в паз». От парилки нижний брус обрешетки крепится к полу, а от мойки укладывается на бордюр и закрепляется лишь к вертикальным опорам.	Принцип крепления вагонки
После монтажа дверной рамы выполняется финальная отделка. Вначале необходимо установить плинтусы (один конец следует завести в паз стены), далее края конструкции перекрываются наличниками (последние тоже нужно завести в пазы).	Последний штрих — деревянные плинтусы
Наличник в верхней части перегородки можно прикрепить прямо к потолку, но лишь при условии, что тот будет смещаться с ним, не оказывая никакого влияния на саму стену. Образованный между конструкцией и потолком зазор нужно заделать ватой или любым другим термоизоляционным материалом.	На фото виден зазор, который требуется заделать минватой
Элементы из дерева будут соединяться оцинкованными саморезами. Для соединения открытых элементов также можно использовать саморезы. Чтобы «спрятать» шляпки шурупов, в соответствующих местах следует заранее проделать ступенчатые отверстия; когда все саморезы будут вкручены, их нужно будет закрыть деревянными штифтами требуемого размера.	Крепеж для деревянных элементов

Этап первый. Подготовительные работы

Вначале необходимо подготовить стены и сделать бордюр. Алгоритм действий должен быть следующим.

Схема подготовительных работ

Шаг 1. В противоположных стенах размечаются и вырезаются с помощью бензопилы пазы, размеры которых должны составлять 4х21,5 см (высота зависит от конкретной высоты потолка, но в среднем это 250 см).

Паз для перегородки

Шаг 2. Далее нужно установить опалубку для создания основания под конструкцию, при этом учитывается дверной проем (94 см). Если пол мойки укрыт бетоном, то опалубку следует установить по краю стяжки.

Шаг 3. Поверхность пола в опалубке необходимо обработать бетоконтактом и глубокой грунтовкой. Чтобы связка была более надежной, можно также насверлить отверстий внутри опалубки с шагом примерно в 20 см, забить туда дюбеля и на ½ вкрутить шурупы.

Шаг 4. После этого опалубку нужно залить бетоном. Когда бетон застынет, его нужно укрыть рубероидом в два слоя.

Залитый фундамент в опалубке

Залитый фундамент с уже разобранной опалубкой

 

Этап второй. Сооружение каркаса

Шаг 1. Изготовление каркаса начинается с нарезки заготовок для его основания. Размеры заготовок должны быть следующими: 6х10х210 см и 6х10х176 см. Проделав отверстия под анкеры, заготовки нужно установить на бордюр, разметить и проделать там аналогичные отверстия.

Схема каркаса

Шаг 2. Заготовки надежно крепятся анкерами – минимум по три на каждую из них.

Монтаж каркасной перегородки

Вариант крепления брусьев

Каркасная перегородка с проложенными коммуникациями

 

Шаг 3. Далее сооружается несущая рама конструкции. Для этого крайние стойки (их размеры – 6х10х235 см) устанавливаются на основание и крепятся шестигранными шурупами. Под каждый шуруп подкладывается шайба.

Шаг 4. Оформляется проем под дверную раму – ставятся вертикальные стойки, размеры которых составляют 6х10х206 см. При этом важно, чтобы просвет был с каждой стороны на 1 см больше размеров рамы.

Шаг 5. При помощи саморезов по дереву крепится перемычка каркаса.

Схема установки перемычек каркаса

На заметку! На этом этапе особое внимание следует уделять точности размеров каркасной рамы, т. к. от этого во многом будет зависеть качество всей перегородки. Вертикальность, горизонтальность, соответствие размеров – все это повлияет на то, какой получится конструкция.

ˆКаркасные перегородки

Этап третий. Термоизоляция. Монтаж обрешетки

Шаг 1. В ячейки нужно уложить маты минеральной ваты. При необходимости материал подрезается с помощью монтажного ножа.

Схема монтажа обрешетки

Шаг 2. С двух сторон каркаса к нему закрепляется полиэтиленовая пленка (это нужно сделать степлером), после чего она расстилается сверху вниз.

В ячейки нужно уложить маты минеральной ваты

Шаг 3. Устанавливается обрешетка с соблюдением шага в 40 см.

На заметку! При желании пленку можно закрепить еще на этапе сборки каркаса – это позволит одновременно решить проблему ее фиксации в нижней части конструкции.

Этап четвертый. Дверная рама

Дверная рама

Шаг 1. При размере проема в 82х206 см туда необходимо установить раму 80х205 см (с учетом 1-сантиметровых зазоров с обеих сторон). По окончании монтажа, проверки вертикальности/горизонтальности и фиксации рамы к стойкам все образованные зазоры необходимо задуть монтажной пеной. Излишки затвердевшей пены срезаются с помощью монтажного ножа.

Шаг 2. Ввиду того что рама имеет ширину в 11,5 см (это стандартный показатель), открытые элементы проема перекрываются от мойки строганным досками 60х30 мм. При этом особое внимание уделяются тому факту, что вертикальная плоскость, которая проходит по внешним граням досок, должна соответствовать плоскости внешних граней вагонки.

Этап пятый. Отделка мойки плиткой

Отделка может выполняться как после монтажа вагонки, так и до него. Важно, чтобы стык выгонки и торца плитки выполнялся с предельной точностью и без каких-либо зазоров. Покрыть пол можно в любое удобное время.

Отделка мойки плиткой

Этап шестой. Обшивка вагонкой

Монтаж вагонки начинается с угла и производится по технологии «шип в паз». Это значит, что шип каждого следующего листа помещается в паз предыдущего. Крепление к обрешетке выполняется с помощью железных кляймеров.

Крепление досок обшивки на каркас перегородки

Крепление вагонки

Последний элемент вагонки подрезается в соответствии с требуемыми размерами, после чего крепится гвоздями без шляпок (во избежание случайных ожогов) или обычными саморезами при условии последующего закрытия штифтами.

Этап седьмой. Монтаж плинтусов и наличников. Финальная отделка краев конструкции

Шаг 1. Для наличников подойдет та самая вагонка, что была использована при отделке. Посредством циркулярки вагонку следует подрезать по длине, а затем зачистить края ручным фрезером (используется радиусная фреза). Вертикальный наличник стыкуется с горизонтальным строго под углом 45 градусов.

Финальная отделка

Резка угла

Схема подрезки планки внутреннего угла потолочного плинтуса

 

Шаг 2. Плинтуса в парилке крепятся к полу (если он дощатый) и к стойкам через вагонку (в тех местах, где это можно сделать).

Плинтуса в парилке

Шаг 3. По краям конструкции наличники вертикального типа необходимо завести в пазы стен, после чего прикрепить к самой вагонке саморезами. При этом проделываются ступенчатые отверстия, а головки закрученных шурупов скрываются деревянными штифтами.

Наличники для бани

Шаг 4. Планки, установленные в верхней части конструкции, будут выполнять лишь декоративную функцию. Их нужно прикрепить к потолку саморезами, предварительно просверлив на нем отверстия, но в пазы они вставляться не будут.

На фото – потолочный плинтус в парной

Описанный вариант подходит для уже осаженного и выстоявшегося требуемое время сруба бани. Компенсационный зазор, который нужно оставить между стеной и потолком (3 см), необходим на случай изменения габаритов самого сруба. Если полная осадка еще не произошла, зазор увеличивается до 7-8 см.

В качестве обшивки могут использоваться обычные доски. И они, и вагонка должны быть только из лиственных пород, т. к. хвойная древесина при высокой температуре выделяет смолу. Также отметим, что все брусья в каркасе следует обработать антисептическим средством.

Изготовление кирпичной перегородки

Перегородка в бане между парилкой и мойкой может быть выполнена и из кирпича. Здесь лучше воспользоваться ложковой кладкой в ½ кирпича (или, как вариант, в целый кирпич). Весить подобная конструкция будет достаточно много, поэтому с целью ее облегчения можно использовать пустотелый кирпич.

Изготовление кирпичной перегородки

Этап первый. Подготовка

До того как приступать к работе, необходимо подготовить все рабочие поверхности. С пола удаляется дощатое покрытие до самого фундамента, затем все очищается мокрым веником. Далее рабочее место оснащается хорошим освещением, все предметы, которые не нужны в работе, выносятся из помещения. Намечаются контуры конструкции.

Этап второй. Раствор

Для работы потребуется следующее оборудование:

• сито;
• шлифовальная машинка;
• лопата;
• резервуар для замешивания.

Инструменты для работы

Шаг 1. Вначале нужно просеять песок в целях очистки от сторонних предметов. Из мелкоячеистой сетки-рабицы и 4-х брусьев сооружается сито. Песок тщательно просеивается.

Просеивание песка

Шаг 2. Далее нужно позаботиться о емкости для замешивания. Ею может послужить, к примеру, старая железная бочка, разрезанная вдоль на две части. Бочка крепко устанавливается для удобства работы.

Шаг 3. Пропорции замешивания – 3:1. Вначале следует засыпать шесть ведер песка и два – цемента. Доливается вода, раствор перемешивается лопатой. Этого объема раствора вполне хватит примерно на час работы.

Шаг 4. Раствор замешивается до консистенции густой сметаны. По окончании замешивания он начнет твердеть и усаживаться, но не стоит добавлять воду – достаточно лишь перемешивать его раз в 15 минут.

Этап третий. Строительство

Для этого этапа нужны такие инструменты:

• уровень;
• кирка;
• кельма;
• отвес;
• правило.

Шаг, №№	Описание	Иллюстрация
Шаг 1.	Натягивается бечевка – она будет ориентиром. Раствор укладывается и выравнивается кельмой, проверяется горизонтальность. Затем нужно немного подождать, чтобы раствор схватился.	Первый ряд — схема
Шаг 2.	Поверх него наносится еще один слой и начинается кладка ряда №1.	Второй ряд
Шаг 3.	Первый кирпич с нанесенным на торец раствором укладывается на поверхность и придавливается к стене. Далее кирпич простукивается и выравнивается по бечевке, излишки раствора сразу удаляются.	Кладка кирпича
Шаг 4.	Если планируется дверной проем (а в большинстве перегородок он есть), то его нужно выставить заранее. Используя распорки, следует установить дверную коробку. Она проверяется на горизонтальность/вертикальность, при необходимости ее положение корректируется.	Кладка кирпичной перегородки
Шаг 5.	Кирпич укладывается вплотную к коробке. Для привязки перегородки к ней или к деревянным стенам используются металлические полоски: их следует загнуть и прикрутить к боковым поверхностям таким образом, чтобы они (полоски) оказались между кирпичами; также можно использовать арматурные пруты.	Дверная коробка
Шаг 6.	По окончании кладки ряда №1 кирпич разбивается на две части с помощью кирки. Одной из этих половинок начинается второй ряд. Натянутая горизонтально бечевка переносится выше, чтобы было проще ориентироваться. Третий ряд начинается так же, как и первый.	Кладка перегородок из кирпича

На заметку! Перевязка кладки является обязательным условием. Благодаря этому нагрузка на конструкцию будет равномерно распределена, да и сама перегородка получится более прочной.

1. Через каждые пять рядов в швах размещаются стальные полоски или куски арматуры – это упрочнит конструкцию.
2. К стенам конструкция привязывается стальными полосками, а для дверной коробки можно применить вспомогательное армирование (в идеале это должен быть швеллер соответствующего размера).
3. Зазор, образованный между потолком и стеной, заполняется небольшими кусками кирпичей, заранее смоченными в бетоне. Куски нужно придавливать максимально плотно друг к другу. Все щели заделываются паклей, тоже обработанной цементным раствором.

Дельные советы

1. Если планируется оштукатуривание перегородки, то при кладке можно особо не стараться над качеством швов. Если же кирпичная конструкция послужит элементом дизайна, то швы должны быть аккуратными, поэтому излишки раствора нужно удалять своевременно.

   Штукатурка кирпичной перегородки

2. Если перегородка будет штукатуриться, то вполне приемлемо применение даже б/у кирпича – это позволит существенно сократить расходы.
3. Если через перегородку должны проходит какие-то коммуникации, то рекомендуется применить для этого обрезок трубы соответствующего диаметра. Труба обкладывается кирпичом, но раствором к конструкции не крепится – так в случае каких-то изменений кладка нарушаться не будет. Пустоты, образованные между обрезком и кладкой, задуваются монтажной пеной.

Изготовление перегородки из пеноблоков

Изготовление перегородки из пеноблоков

Пеноблоки (из газо- или пенобетона) отличаются тем, что при незначительном (по сравнению с кирпичом) весе имеют большие размеры, а значит, кладка будет проводиться намного быстрее.

Пеноблоки перегородочные

Стандартные блоки имеют высоту в 300 мм и длину в 600 мм. Толщина зависит от типа помещения, где планируется обустройство перегородки, но в большинстве случаев используются изделия на 75 мм, 100 мм и 150 мм. Стоимость пеноблоков колеблется в пределах 21,5-49,5 р., в зависимости от толщины.

Межкомнатные перегородки из пеноблоков

Процедура кладки мало чем отличается от предыдущего варианта, но некоторые отличия все же есть. Ниже приведена последовательность действий.

Процедура кладки

Этап первый. Разметка

Вначале пол и стены подготавливаются так же, как и в случае с кирпичной кладкой. Затем натягивается шнур и размечается дверной проем. В соответствии с разметкой «насухую» выкладывается первый ряд блоков, при необходимости производится обрезка. Для этого подойдет болгарка, хотя лучше воспользоваться ножовкой по камню. В отсутствие этих инструментов применяется простая ножовка.

Резка блока

На место будущей конструкции кладется гидроизоляция (подойдет рубероид) двумя слоями.

Этап второй. Монтаж

Для кладки пеноблоков используется специальный клей, который нужно развести в соответствии с инструкцией производителя. Клей нужно замешивать электродрелью со специальной насадкой-миксером. Клеевой состав наносится на пеноблок слоем в 3 мм, затем блок ставится на место и простукивается, проверяется вертикальность/горизонтальность. Каждый новый ряд пеноблоков необходимо смещать где-то на ½ ширины изделия, чтобы перегородка получилась более прочной.

Кладка блоков

Там, где перегородка стыкуется с основными стенами, выполняется привязка кусками арматуры или большими гвоздями. Для этого в стенах проделываются отверстия, туда вставляется арматура с клеем минимум на 50 мм. В самих блоках можно сделать углубления, хотя предпочтительнее класть изделия непосредственно на пруты, которые торчат из стен.

На заметку! Когда высота перегородки достигнет верхней части дверного проема, в этом месте прокладывается два прута арматуры диаметром в 1,6 см. Длина прутов должна превышать ширину проема не менее чем на 10 см. Поверх арматуры укладываются блоки до самого потолка.

Перегородка из блоков

Монтаж перегородки

Перегородки из пеноблоков

Этап третий. Штукатурка

Для штукатурки можно использовать тот же клеевой раствор, с помощью которого выполнялась кладка. При необходимости создаются каналы для прокладки коммуникаций. По окончании штукатурки поверхность просушивается, шпаклюется, красится или облицовывается плиткой.

Штукатурка блоков

24.11.2020